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對于制砂機(jī)來說，生產(chǎn)的過程中故障越少越好，這樣就可以減少對于生產(chǎn)進(jìn)程的耽擱，但是有些故障卻很難避免，這里就是來介紹一下堵塞的現(xiàn)象，其引起的后果、造成的原因，解決的辦法以及預(yù)防的措施四個(gè)方面的情況。
一、后果
制砂機(jī)生產(chǎn)中出現(xiàn)堵塞的情況，就會造成機(jī)器生產(chǎn)的停止，那么就要停機(jī)進(jìn)行處理，這個(gè)時(shí)候就會耽擱生產(chǎn)進(jìn)程，使得生產(chǎn)的平均效率下降；
二、引起原因
1、進(jìn)料速度過快，使得設(shè)備負(fù)荷增加，因而造成堵塞的現(xiàn)象；
2、制砂機(jī)出料管道不通暢或堵塞；
3、制砂機(jī)錘片折斷、老化，篩網(wǎng)孔封閉、破爛，粉碎的物料含水量過高都會使其堵塞；
三、解決辦法
對于制砂機(jī)出現(xiàn)堵塞的現(xiàn)象，需要停機(jī)進(jìn)行清理，并且找到其堵塞的原因，然后進(jìn)行解決，比如說對于出料管道堵塞的現(xiàn)象，就需要先清理出料管道，然后找到出料管道堵塞的原因并進(jìn)行處理，這樣才能從根本上解決制砂機(jī)的堵塞現(xiàn)象；
四、預(yù)防措施
對于制砂機(jī)的生產(chǎn)過程來說，即使能很好地解決堵塞的情況，但是對于生產(chǎn)進(jìn)程的耽擱是無法避免的，因此要在生產(chǎn)中預(yù)防其堵塞的情況，預(yù)防的措施主要有：
1、對于進(jìn)料過快的現(xiàn)象，在進(jìn)料的時(shí)候，要隨時(shí)注意電流表指針的變化，進(jìn)料量過大，則電流表指針偏轉(zhuǎn)角度大，如果超過額定電流，表明電機(jī)超載，長時(shí)間過載，會燒壞電機(jī)，出現(xiàn)這種情況應(yīng)立即減小或關(guān)閉料門，也可以改變進(jìn)料的方式，通過增加喂料器來控制進(jìn)料量，以此來預(yù)防進(jìn)料情況造成的堵塞現(xiàn)象；
2、對于出料管道不通暢或堵塞的現(xiàn)象來說，進(jìn)料過快會使制砂機(jī)送風(fēng)口堵塞，與輸送設(shè)備匹配不當(dāng)，會造成出料管道風(fēng)力減弱或無風(fēng)后堵死，因此在生產(chǎn)中，應(yīng)該變更不匹配的輸送設(shè)備、調(diào)整進(jìn)料量，防止堵塞的情況；
3、制砂機(jī)錘片折斷、老化，篩網(wǎng)孔封閉、破爛，粉碎的物料含水量過高都會使其堵塞，針對這一情況來說，在生產(chǎn)中要定期更換折斷和嚴(yán)重老化的錘片，并定期檢查篩網(wǎng)，粉碎的物料含水率應(yīng)低于14%，這些措施可以有效的減少堵塞的情況，提高設(shè)備的效率；
文章主要介紹的是制砂機(jī)堵塞的四種情況：造成的后果、引起的原因、解決的辦法以及預(yù)防的措施，從分析中可以看出，堵塞是可以通過生產(chǎn)中的操作來減少的，因此我們要嚴(yán)格的按照規(guī)范來使用制砂機(jī)，保證其順利的生產(chǎn)過程。