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1、葉輪：沖擊式制砂機(jī)的葉輪對(duì)物料進(jìn)行加速，是設(shè)備的重要工作部件。在生產(chǎn)中，粉料錐、上下流道板、拋料頭、項(xiàng)圈戶沿，葉輪及其構(gòu)件所受到的磨損主要來(lái)自于物料的摩擦與沖擊，尤其在物料潮濕或者石料細(xì)小且研磨性強(qiáng)的情況下（此種情況屬應(yīng)有的磨耗）。另一方面，若也亂在運(yùn)轉(zhuǎn)中的重心與其旋轉(zhuǎn)中心相差較大，即葉輪在運(yùn)轉(zhuǎn)中不平衡，將會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)，使葉輪和葉輪軸承受到磨損（此種屬于不必要的磨耗）。
2、周護(hù)板：沖擊式制砂機(jī)周護(hù)板的失效形式主要是磨損失效和斷裂兩種形式，主要是由于周護(hù)板選材不當(dāng)、破碎物料性質(zhì)不合要求，以及結(jié)構(gòu)參數(shù)不合理造成的。型號(hào)不同的沖擊式破碎機(jī)有各自適應(yīng)破碎的物料，如果物料的硬度超出設(shè)備的規(guī)定范圍，就會(huì)增大與周護(hù)板的摩擦程度。
3、主軸：主軸如果校準(zhǔn)得當(dāng)，一般不會(huì)出現(xiàn)問題。在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中如果出現(xiàn)發(fā)熱問題，有可能是密封不嚴(yán)，油路中進(jìn)入灰塵的造成的。主軸的光滑度也會(huì)影響其與銅套的磨合度，因此如果過于粗糙、加工精度不夠是廠家的原因，可讓廠家調(diào)換。
4、軸承：若沖擊式制砂機(jī)軸承內(nèi)外圈配合不得當(dāng)，在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的接觸力就會(huì)加重，軸承在較大沖擊載荷的作用下，就會(huì)出現(xiàn)不均勻的塑性變形。另一方面，軸承的潤(rùn)滑度不夠，會(huì)使部件之間相互作用的摩擦力變大，因此軸承的磨損大多是因?yàn)檩S承安裝不到位、潤(rùn)滑不當(dāng)所引起的。