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制砂機(jī)也稱(chēng)為“粉碎機(jī)”。破碎的主要是礦石被作用的沖擊力壓碎。大多數(shù)礦石屬于脆性材料。在作用的瞬時(shí)外力和動(dòng)載荷作用下，當(dāng)內(nèi)應(yīng)力達(dá)到材料強(qiáng)度時(shí)，礦石將破碎。在使用制砂機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)的時(shí)候，怎樣讓設(shè)備的生產(chǎn)效率提高呢，小編為大家總結(jié)兩個(gè)方面。
1.葉輪速度的影響
連續(xù)物料進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪，加速后形成連續(xù)的動(dòng)態(tài)物流，在渦流腔內(nèi)產(chǎn)生高速擠壓、研磨和破碎，從而獲得連續(xù)的破碎生產(chǎn)。根據(jù)立制砂機(jī)的工作原理，當(dāng)物料的粒度確定后，動(dòng)能隨著設(shè)備轉(zhuǎn)子線速度的增加而大幅增加。當(dāng)設(shè)備轉(zhuǎn)子線速度不變時(shí)，如果物料質(zhì)量增加，動(dòng)態(tài)能也會(huì)增加，反之亦然。碎石的粒徑與制砂機(jī)設(shè)備轉(zhuǎn)子的線速度有一定的關(guān)系。
在相同工作條件的前提下，如果被破碎物料的粒度較大，設(shè)備轉(zhuǎn)子的線速度會(huì)較低。因此，當(dāng)材料的壓碎強(qiáng)度高或壓碎顆粒尺寸小時(shí)，所需的壓碎速度將增加。當(dāng)進(jìn)料的粒度、水分含量和進(jìn)料量相同時(shí)，可以適當(dāng)提高設(shè)備的轉(zhuǎn)子速度(線速度)，并且可以提高細(xì)粉的產(chǎn)量。
2.工作參數(shù)和運(yùn)作因素的影響
制砂機(jī)性能和結(jié)構(gòu)因素對(duì)立軸沖擊制砂機(jī)破碎有很大影響。設(shè)備的類(lèi)型和規(guī)格、經(jīng)濟(jì)合理的安裝功率、轉(zhuǎn)速的可調(diào)范圍、出礦口的大小和破碎室的結(jié)構(gòu)對(duì)制砂機(jī)的破碎效率有很大影響。進(jìn)料的連續(xù)性和均勻性對(duì)破碎有很大影響。連續(xù)均勻加料不僅能使生產(chǎn)正常進(jìn)行，還能提高生產(chǎn)率。對(duì)設(shè)備進(jìn)行合理的日常維護(hù)，合理儲(chǔ)備易損備件。設(shè)備的破碎腔可以是“以石擊石”或“以石擊鐵”。后者出砂率較高，細(xì)粉較多，但由于鐵板的磨損，鐵污染的可能性相應(yīng)增加。
以上就是制砂機(jī)生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)影響生產(chǎn)效率的因素。因此，我們通過(guò)改變主動(dòng)帶輪和從動(dòng)帶輪的尺寸，可以改變?nèi)~輪的轉(zhuǎn)速。提高轉(zhuǎn)速可以相應(yīng)地提高產(chǎn)量和細(xì)粉量。改變破碎室外襯板的形式，增加撞擊反板，擴(kuò)大破碎室出料口的尺寸，設(shè)備可以提高產(chǎn)量，增加細(xì)顆粒的數(shù)量。