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制砂機(jī)種類繁多，不同制砂機(jī)設(shè)備的內(nèi)部結(jié)構(gòu)不同，制砂機(jī)的出料粒度也不相同，在制砂機(jī)的實(shí)際生產(chǎn)中，時(shí)間久了很多用戶反饋機(jī)制砂成品粒度在慢慢變大的問(wèn)題，那么機(jī)制砂粒度變大的原因有哪些呢？下面給大家總結(jié)制砂機(jī)出料粒度愈來(lái)愈大的主要原因及解決方法：
1、礦石硬度的影響
礦石硬度越大，制砂機(jī)的生產(chǎn)便越困難，對(duì)制砂機(jī)的磨損也越大，還會(huì)影響制砂機(jī)的生產(chǎn)速度和產(chǎn)能。因此在選擇機(jī)制砂原料時(shí)，盡可能選擇硬度適中的礦石原料，避免損壞制砂機(jī)設(shè)備，影響機(jī)制砂的生產(chǎn)。
2、物料的含水量的影響
機(jī)制砂物料的含水量在20%以下，理論上機(jī)制砂物料的干度越高，制砂機(jī)的生產(chǎn)效率就越高，含水量過(guò)高的物料在破碎過(guò)程中容易粘附在制砂機(jī)內(nèi)壁，不但會(huì)引起制砂機(jī)堵塞，還減低了制砂機(jī)的生產(chǎn)效率。因此，在破碎礦石物料時(shí)，要保持物料的干燥度。
3、制砂機(jī)篩條出現(xiàn)故障
篩條位于制砂機(jī)的出料位置處，隨著制砂機(jī)設(shè)備的使用，篩條長(zhǎng)期磨損，可能會(huì)導(dǎo)致篩孔之間的空隙變大，進(jìn)而導(dǎo)致機(jī)制砂出料粒度變大。因此，制砂機(jī)設(shè)備應(yīng)定期檢查篩條的磨損情況，及時(shí)換一個(gè)或維修。
4、制砂機(jī)零部件出現(xiàn)故障
這里說(shuō)的制砂機(jī)故障主要指的是制砂機(jī)的破碎部件，如錘頭、破碎板等，如果出現(xiàn)磨損、斷裂情況，將會(huì)減小制砂機(jī)的動(dòng)力，影響機(jī)制砂的粒度。因此要經(jīng)常對(duì)制砂機(jī)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)和檢修。
5、制砂機(jī)內(nèi)部有雜物
如果制砂機(jī)內(nèi)部有雜物或異物，就會(huì)影響制砂機(jī)的效率和出料粒度。
以上是制砂機(jī)出料粒度越來(lái)越大的5個(gè)主要因素，如果機(jī)制砂粒度越來(lái)越大，一定要及時(shí)檢查制砂機(jī)的使用情況，檢查制砂機(jī)故障問(wèn)題，定期對(duì)制砂機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)工作，保證制砂機(jī)的生產(chǎn)效率和使用年限。