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制砂機(jī)的常見(jiàn)故障有哪些?
時(shí)間:2025-12-09 來(lái)源:本站
作者:管理員 點(diǎn)擊: 52次
制砂機(jī)常見(jiàn)故障集中在振動(dòng)、出料、部件、傳動(dòng)、電氣及運(yùn)行異常七大類,具體如下,兼顧故障表現(xiàn)與核心誘因,便于快速排查:
1.振動(dòng)劇烈(伴隨異響):多因轉(zhuǎn)子不平衡(葉輪磨損不均、配重缺失)、地腳螺栓松動(dòng)、進(jìn)料粒徑超標(biāo)或給料不均;也可能是軸承損壞、設(shè)備基礎(chǔ)不牢固,導(dǎo)致機(jī)體晃動(dòng),影響運(yùn)行穩(wěn)定性。
2.出料粒度不合格:包括粒度偏大、不均勻,核心原因是葉輪轉(zhuǎn)速不足(皮帶打滑、電機(jī)故障)、錘頭 / 反擊板 / 耐磨塊磨損嚴(yán)重、篦條堵塞或間隙過(guò)大,或進(jìn)料量超負(fù)荷,導(dǎo)致破碎不徹底。
3.易損件快速損壞:葉輪、錘頭、襯板等部件過(guò)早磨損、開(kāi)裂或脫落,多因物料硬度超標(biāo)、含雜質(zhì)(如金屬塊)多,或安裝間隙不當(dāng)、潤(rùn)滑不足,加劇部件摩擦沖擊。
4.軸承過(guò)熱(溫度>70℃):主要是潤(rùn)滑脂不足、變質(zhì)或型號(hào)不符,軸承安裝過(guò)緊、同軸度誤差大,或密封不良導(dǎo)致粉塵進(jìn)入,造成摩擦加劇,嚴(yán)重時(shí)會(huì)燒毀軸承。
5.傳動(dòng)系統(tǒng)故障:皮帶打滑(張力不足、皮帶老化)、聯(lián)軸器異響(同軸度偏差、彈性墊磨損),導(dǎo)致動(dòng)力傳遞不暢,設(shè)備轉(zhuǎn)速下降;極端情況會(huì)出現(xiàn)皮帶斷裂、聯(lián)軸器損壞,引發(fā)停機(jī)。
6.機(jī)體堵塞 / 排料不暢:進(jìn)料速度過(guò)快、物料濕度大黏結(jié),或篦條間隙過(guò)小、破碎腔殘留雜物,導(dǎo)致物料堆積,設(shè)備負(fù)載驟增,或是觸發(fā)過(guò)載保護(hù)跳閘。
7.電氣故障:電機(jī)過(guò)載跳閘(進(jìn)料過(guò)多、卡料)、電機(jī)發(fā)熱(電壓不穩(wěn)、繞組短路)、控制系統(tǒng)失靈(傳感器故障、線路接觸不良),直接影響設(shè)備啟停與正常運(yùn)行。
1.振動(dòng)劇烈(伴隨異響):多因轉(zhuǎn)子不平衡(葉輪磨損不均、配重缺失)、地腳螺栓松動(dòng)、進(jìn)料粒徑超標(biāo)或給料不均;也可能是軸承損壞、設(shè)備基礎(chǔ)不牢固,導(dǎo)致機(jī)體晃動(dòng),影響運(yùn)行穩(wěn)定性。
2.出料粒度不合格:包括粒度偏大、不均勻,核心原因是葉輪轉(zhuǎn)速不足(皮帶打滑、電機(jī)故障)、錘頭 / 反擊板 / 耐磨塊磨損嚴(yán)重、篦條堵塞或間隙過(guò)大,或進(jìn)料量超負(fù)荷,導(dǎo)致破碎不徹底。
3.易損件快速損壞:葉輪、錘頭、襯板等部件過(guò)早磨損、開(kāi)裂或脫落,多因物料硬度超標(biāo)、含雜質(zhì)(如金屬塊)多,或安裝間隙不當(dāng)、潤(rùn)滑不足,加劇部件摩擦沖擊。
4.軸承過(guò)熱(溫度>70℃):主要是潤(rùn)滑脂不足、變質(zhì)或型號(hào)不符,軸承安裝過(guò)緊、同軸度誤差大,或密封不良導(dǎo)致粉塵進(jìn)入,造成摩擦加劇,嚴(yán)重時(shí)會(huì)燒毀軸承。
5.傳動(dòng)系統(tǒng)故障:皮帶打滑(張力不足、皮帶老化)、聯(lián)軸器異響(同軸度偏差、彈性墊磨損),導(dǎo)致動(dòng)力傳遞不暢,設(shè)備轉(zhuǎn)速下降;極端情況會(huì)出現(xiàn)皮帶斷裂、聯(lián)軸器損壞,引發(fā)停機(jī)。
6.機(jī)體堵塞 / 排料不暢:進(jìn)料速度過(guò)快、物料濕度大黏結(jié),或篦條間隙過(guò)小、破碎腔殘留雜物,導(dǎo)致物料堆積,設(shè)備負(fù)載驟增,或是觸發(fā)過(guò)載保護(hù)跳閘。
7.電氣故障:電機(jī)過(guò)載跳閘(進(jìn)料過(guò)多、卡料)、電機(jī)發(fā)熱(電壓不穩(wěn)、繞組短路)、控制系統(tǒng)失靈(傳感器故障、線路接觸不良),直接影響設(shè)備啟停與正常運(yùn)行。