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影響制砂設(shè)備產(chǎn)量的六大因素和解決方法
時間:2019-04-13 來源:本站
作者:管理員 點擊: 1974次
隨著制砂設(shè)備的使用越來越多，產(chǎn)量對于每個公司以及廠都有著密切的關(guān)系，產(chǎn)量跟不上，會影響到整體的收入情況。制砂設(shè)備的生產(chǎn)產(chǎn)量會關(guān)系到出產(chǎn)數(shù)量和質(zhì)量，除了制砂設(shè)備自身的構(gòu)造之外還跟投放的物料有很大的關(guān)系。物料的性質(zhì)、組成以及投放量是決定制砂設(shè)備生產(chǎn)效率的重要因子。接下來為大家具體介紹一下影響制砂設(shè)備產(chǎn)量的因素。
首先、在運作過程中，如果發(fā)現(xiàn)制砂設(shè)備出現(xiàn)產(chǎn)量下降，首先要從物料方面找原因，檢查物料的硬度、粒度、含水量、含泥量等物理性質(zhì)是否符合制砂設(shè)備的生產(chǎn)要求。
第二、對物料進(jìn)行檢查之后，我們要檢查破碎腔內(nèi)是否有異物或者其他堅硬物料，如果有要及時的清理，避免造成制砂設(shè)備的損壞和產(chǎn)量下降的現(xiàn)象。
第三、制砂設(shè)備內(nèi)部包含錘頭等眾多的易損件，這些易損件出現(xiàn)磨損后，就會直接影響制砂設(shè)備的性能和生產(chǎn)效率，尤其是錘頭出現(xiàn)磨損狀況時，就無法對物料進(jìn)行有效的破碎，從而造成制砂設(shè)備產(chǎn)量嚴(yán)重下降。
第四、電機(jī)是制砂設(shè)備的主要動力來源，當(dāng)電機(jī)損壞時，就無法給制砂設(shè)備提供足夠的電力，制砂設(shè)備的功率就會達(dá)不到正常的生產(chǎn)需求，從而造成返料過多或產(chǎn)量下降的情況。
第五、我們要想使制砂設(shè)備的生產(chǎn)效率得到更好的發(fā)揮，就需要配置合理的配套設(shè)備，各個設(shè)備在處理能力上要協(xié)調(diào)統(tǒng)一，如果其配套設(shè)備的處理能力無法滿足制砂設(shè)備的產(chǎn)量需求，就會導(dǎo)致制砂設(shè)備產(chǎn)量下降。
第六、面臨不同的用戶所需求的出料粒度也會不同，一般情況下出料粒度越小，制砂設(shè)備的破碎難度就會相應(yīng)的增加，從而增加制砂設(shè)備的破碎時間，造成制砂設(shè)備產(chǎn)量下降有所下降。
在發(fā)現(xiàn)問題的同時，能夠及時的找出原因，這樣才會提升制砂設(shè)備產(chǎn)量的方法，如此才能避免不必要的經(jīng)濟(jì)損失。
首先、在運作過程中，如果發(fā)現(xiàn)制砂設(shè)備出現(xiàn)產(chǎn)量下降，首先要從物料方面找原因，檢查物料的硬度、粒度、含水量、含泥量等物理性質(zhì)是否符合制砂設(shè)備的生產(chǎn)要求。
第二、對物料進(jìn)行檢查之后，我們要檢查破碎腔內(nèi)是否有異物或者其他堅硬物料，如果有要及時的清理，避免造成制砂設(shè)備的損壞和產(chǎn)量下降的現(xiàn)象。
第三、制砂設(shè)備內(nèi)部包含錘頭等眾多的易損件，這些易損件出現(xiàn)磨損后，就會直接影響制砂設(shè)備的性能和生產(chǎn)效率，尤其是錘頭出現(xiàn)磨損狀況時，就無法對物料進(jìn)行有效的破碎，從而造成制砂設(shè)備產(chǎn)量嚴(yán)重下降。
第四、電機(jī)是制砂設(shè)備的主要動力來源，當(dāng)電機(jī)損壞時，就無法給制砂設(shè)備提供足夠的電力，制砂設(shè)備的功率就會達(dá)不到正常的生產(chǎn)需求，從而造成返料過多或產(chǎn)量下降的情況。
第五、我們要想使制砂設(shè)備的生產(chǎn)效率得到更好的發(fā)揮，就需要配置合理的配套設(shè)備，各個設(shè)備在處理能力上要協(xié)調(diào)統(tǒng)一，如果其配套設(shè)備的處理能力無法滿足制砂設(shè)備的產(chǎn)量需求，就會導(dǎo)致制砂設(shè)備產(chǎn)量下降。
第六、面臨不同的用戶所需求的出料粒度也會不同，一般情況下出料粒度越小，制砂設(shè)備的破碎難度就會相應(yīng)的增加，從而增加制砂設(shè)備的破碎時間，造成制砂設(shè)備產(chǎn)量下降有所下降。
在發(fā)現(xiàn)問題的同時，能夠及時的找出原因，這樣才會提升制砂設(shè)備產(chǎn)量的方法，如此才能避免不必要的經(jīng)濟(jì)損失。